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硅铁是应用广泛的一个铁合金品种。它是硅和铁按一定比例组成的硅铁合金,是炼钢不可缺少的材料。生产实践证明,钢中有了氧会---地恶化钢的性质,降低钢的机械性能。
因此,炼钢过程中必须要脱氧。氧在钢中以氧化亚铁﹙feo﹚状态存在。硅是与氧结合能力很强的元素。炼钢过程中加入硅铁后,便会发生脱氧反应。硅与氧结合力很强,故冶炼某些品种的铁合金时,也有用硅铁作还原剂,例如钨铁、铝铁等。硅还有导电性能低,导热性差和导磁性较强的重要物理性能。因此炼硅钢时硅铁可作合金剂。
硅铁冶炼时加料环节是很重要的,随时注意刺火并在处理火后应及时加料。在保持适当的锥体和料面的前提下,进行焖烧,直到出铁后将炉料捣下去,再重新加料焖烧。加料时少加勤快为宜。不能一次加得过多,硅铁块生产厂家,以便保持---的料面透气性。摆动加料机流槽时,其方向与电极成垂直或平行,两种异向投料方式应当交替进行使用。防止加料机槽碰撞电极。每批料必须混合均匀后加入炉内,不准偏加料。
加入炉内的每批料的组成,必须符合批料的配比。均匀地混合炉料是---炉内反应正常进行的重要操作条件。如果炉料未经均匀混合或任意选择性的加入炉内,这就是常说的偏加料,硅铁块批发厂家,其结果是在炉内局部区域造成硅石过剩或焦碳过剩。
较大容量的矿热炉冶炼硅铁,炉况发粘并且有较长时间(约十几个小时以上)未能---扭转炉况,此时往往加入石灰进行处理,便于排渣,使电极深插,从而扩大坩埚和提高炉温。如果电流波动较大,可加些石灰,稳定电极,硅铁块报价,使电极不致继续上升。
应选择烧结比较好的并且块度适宜的石灰,一次加入200~300公斤,以调整炉况,云南硅铁块,这种方法收效快。也可以在批料中加入5~10公斤石灰,也有较好的效果。炉况正常后,应停止加入石灰。
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